這期歐麗塑膠小編將向您講解色母粒生產(chǎn)中顏料、載體、助劑三者之間的比例平衡為題，這也是很多色母粒從業(yè)朋友希望知道的一個色母粒關(guān)鍵知識。作為一家權(quán)威的色母粒生產(chǎn)廠家，歐麗塑膠知道，每一個品類的產(chǎn)品都有著不同的顏料、載體、助劑比例，這不是定值，但卻是一項有規(guī)律的公式，接下來歐麗小編將從色母粒工藝技術(shù)基礎(chǔ)入手，為您講解色母粒調(diào)配的比例公式，以保證您產(chǎn)品的色差最小化。

1.色母粒技術(shù)工藝油墨法：

色母粒生產(chǎn)中采納油墨色漿的生產(chǎn)方法，即通過三輥研磨，在顏料表面包覆一層低分子保護(hù)層。研磨后的細(xì)色漿再跟載體樹脂混合，然后通過二輥塑煉機(也叫雙輥開煉機)進(jìn)行塑化，最后通過單螺桿或雙螺桿擠出機進(jìn)行造粒。

2.色母粒技術(shù)工藝沖洗法：

顏料、水跟分散劑通過砂磨，使顏料顆粒小于1μm，并通過相轉(zhuǎn)移法，使顏料轉(zhuǎn)入油相，然后干燥制得色母粒。轉(zhuǎn)相時需要用有機溶劑，以及相應(yīng)的溶劑回收裝置。

3.色母粒技術(shù)工藝捏合法：

將顏料跟油性載體摻混后，利用顏料親油這一特點，通過捏合使顏料從水相沖洗進(jìn)軍油相。同時又由油性載體將顏料表面包覆，使顏料分散穩(wěn)定，阻止顏料凝結(jié)。

4.色母粒技術(shù)工藝金屬皂法：

顏料經(jīng)過研磨后粒度達(dá)到1μm左右，并在一定溫度下加入皂液，使每一個顏料顆粒表面層均勻地被皂液所潤濕，形成一層皂化液，當(dāng)金屬鹽溶液加入后跟在顏料表面的皂化層化學(xué)反應(yīng)而生成一層金屬皂的保護(hù)層(硬脂酸鎂)， 這樣就使經(jīng)磨細(xì)后的顏料顆粒不會引起絮凝現(xiàn)象，而保護(hù)一定的細(xì)度。

那么，色母粒之顏料、載體（塑料原料）、助劑之間的搭配關(guān)系需要注意以下幾點：

1.顏料不能跟樹脂及各種助劑有化學(xué)反應(yīng)

2.耐溶劑性強

3.遷移性小

4.耐熱性好

也就是說：

1.色母粒之顏料不能跟其搭配的助劑或載體發(fā)生各種化學(xué)反應(yīng)。如碳黑能控制聚酯塑料的固化反應(yīng)，因此不能在聚酯中加入碳黑色料。

2.色母粒技術(shù)因為塑料制品成型加工溫度較高，因此顏料應(yīng)在成型加熱溫度條件下不分解不變色。

3.一般無機顏料耐熱性較好，有機顏料及染料耐熱性較差，這點應(yīng)在選擇色料品種時引起足夠的重視。

在外觀方面，需要注意顏料的分散性、著色力要好，即：

1.色料分散不均勻時，會影響制品的外觀性能；色料著色力差時，會使色料用量增加，材料成本提升。

2.同一色料在不一樣樹脂中分散性跟著色力并不一模一樣，因此在選擇色料時應(yīng)注意這一點。

3.色料的顆粒大小跟分散性也有關(guān)系，色料粒徑越小，則分散性越好，著色力也強。

以上就是色母粒生產(chǎn)中顏料、載體、助劑怎樣按比例調(diào)配的具體方案指導(dǎo)，根據(jù)色母粒相關(guān)的化學(xué)特性，我們可以用此文規(guī)避很多不必要的風(fēng)險損失，希望此文對您有所幫助，如果您希望獲取更多色母粒相關(guān)訊息，歡迎聯(lián)系歐麗塑膠。我們將利用二十年塑膠配色經(jīng)驗竭誠為您服務(wù)。